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武重：轉(zhuǎn)型中的精益之役
武重：轉(zhuǎn)型中的精益之役
2017年5月的一天，武漢重型機床集團正在對包括公司領(lǐng)導(dǎo)班子成員、集團公司首席科學(xué)家、首席技師及全體中干等共150余人進行例行年度培訓(xùn)，公司黨委書記、董事長杜琢玉在開題報告中回顧了過去幾年保生存、求發(fā)展的難忘歷程。他指出：“經(jīng)過2014-2016三年的艱苦奮斗，武重成功實現(xiàn)扭虧為盈，主要得益于我們開展的‘改革調(diào)整轉(zhuǎn)型擴量降本增效’12字方針，從生產(chǎn)供給端入手，創(chuàng)造新供給，滿足新需求，打造經(jīng)濟發(fā)展的新動力。”
機床與專機并重
近年來，重化工領(lǐng)域產(chǎn)能過剩，需求嚴重不足，重型機床生存形勢更加嚴峻。面對生存發(fā)展緊迫情形，武重領(lǐng)導(dǎo)班子深入查找自身問題，在經(jīng)過充分市場調(diào)研的基礎(chǔ)上，確立了“機床與專機并重”的戰(zhàn)略布局。其中，機床是根，要強“根”守責(zé)；而專機是本，要抓“本”擔(dān)責(zé)。杜琢玉用“拿回來、干出來、提起來、有未來”這12個字對武重的轉(zhuǎn)型升級做了生動描述。
首先，要把市場訂單“拿回來”。在機床與專機并重的戰(zhàn)略中，機床的經(jīng)營模式強調(diào)“兩個轉(zhuǎn)變”，即從以產(chǎn)品為中心向以用戶為中心轉(zhuǎn)變，從單純提供單機向提供個性化定制、系統(tǒng)解決方案和工程總承包轉(zhuǎn)變。專機的開拓方向則是盾構(gòu)機、軍工、礦機和鐵路裝備等高技術(shù)、高附加值的新領(lǐng)域。
其次，是把兩大主業(yè)“干出來”。市場訂單拿回來后，就要“干出來”。而且不但是簡單地干出來，對新產(chǎn)品要形成制造及研發(fā)能力，使其成長為武重新的主業(yè)。
其三，是把質(zhì)量效益“提起來”。針對企業(yè)內(nèi)部兩金占用居高不下，各種矛盾問題紛繁復(fù)雜的現(xiàn)實情況，武重上下一心創(chuàng)新科研機制，向技術(shù)創(chuàng)新要效益。加快推進智能制造，提升企業(yè)整體發(fā)展質(zhì)量。面向航空航天、清潔能源等國家戰(zhàn)略領(lǐng)域，研發(fā)智能化裝備和系統(tǒng)解決方案，加快高端產(chǎn)品和智能化裝備的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
其四，布局新產(chǎn)業(yè)鏈條“有未來”。打牢“機床的根”——目標是高速高精、多軸聯(lián)動控制、多通道復(fù)合加工，方向是數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化，主線是先進制造技術(shù)、信息技術(shù)、智能技術(shù)的集成與深度融合，思路是高端機床做產(chǎn)業(yè)、中端機床做精品、功能部件國產(chǎn)化。狠抓“專機的本”——強基抓本，目標是打造產(chǎn)業(yè)控制力、鞏固專機產(chǎn)業(yè)支撐，方向是以設(shè)計為牽引向工程總承包商方向轉(zhuǎn)型發(fā)展。拓展各類專機業(yè)務(wù)及一體化服務(wù)，盡快形成規(guī)模效應(yīng)，做強專機板塊利潤支撐。
目前，武重“機床與專機并重”的結(jié)構(gòu)布局已經(jīng)成型，制造與服務(wù)相融合的盈利模式已經(jīng)顯現(xiàn)，企業(yè)已經(jīng)渡過艱難時期，進入“二次創(chuàng)業(yè)”發(fā)展軌道，并制定了三年發(fā)展目標。
推進精益管理
為實現(xiàn)發(fā)展目標，武重集團以問題為導(dǎo)向，正在扎實推進全價值鏈體系化精益管理戰(zhàn)略落地。具體措施包括以下四個方面：
1、提質(zhì)增效，為轉(zhuǎn)型升級提供動力
以問題為導(dǎo)向，持續(xù)開展質(zhì)量效益全面改善提升活動。落實相應(yīng)8個部門主體責(zé)任，制定了分項工作計劃。針對如盾構(gòu)機毛坯加工、機床穩(wěn)定性、提高鑄件質(zhì)量等重點事項，運用“質(zhì)量問題40問”工具，開展質(zhì)量問題歸零活動。同時，強化生產(chǎn)計劃源頭控制，深入研究工藝改進，挖掘突出問題，改善業(yè)務(wù)流程，進行成果固化。
將精益管理的成果落實到實實在在的降本增效中。始終牢固樹立一切成本皆可控的管理理念，運用精益管理的方法和工具，通過在設(shè)計工藝、招標采購、制造及生產(chǎn)服務(wù)、質(zhì)量控制等九個環(huán)節(jié)進行改善與自我提升。在2016年降本近6000萬元的基礎(chǔ)上，制定了2017年降本5004萬的目標。
深入開展合理化建議活動。不斷創(chuàng)新各級各類人員參與合理化建議工作的方式方法和途徑載體，建立網(wǎng)上申報和管理系統(tǒng)，實現(xiàn)合理化建議網(wǎng)上提交全覆蓋，創(chuàng)新性地開展積分評定及獎勵制度。
2、狠抓現(xiàn)場，為整體精益推進打好基礎(chǔ)
以解決現(xiàn)場背后深層次管理問題為突破點，持續(xù)夯實現(xiàn)場管理基礎(chǔ)。針對生產(chǎn)現(xiàn)場管理中的清潔不到位、定置管理較差、目視管理缺失、設(shè)備維護保養(yǎng)不力等問題，從機制、流程、標準等方面著手，下大力氣進行現(xiàn)場管理改善工作。
以提升基層班組管理水平為目標，持續(xù)深入開展班組建設(shè)及班組長能力提升工作。將提升基層班組長能力作為今年工作的重點之一，組織開展職能部室和生產(chǎn)車間班組長選聘工作，將精益思想的掌握程度作為晉升班組長的“敲門磚”，同時組織企業(yè)內(nèi)訓(xùn)師進行授課，加強后續(xù)班組長培訓(xùn)及動態(tài)管理考核。他們還制定了《武重集團“五星級班組”評價細則》，對班組按季度開展評選。
以精益示范生產(chǎn)線為樣板，運用價值流圖、工序能力平衡法、人員效率研究、ECRS等精益工具，對目前制約生產(chǎn)能力的突出問題進行改善，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，調(diào)整人員分配方式，降低瓶頸工序影響，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)線成本。
3、重點突破，為各項管理提升引領(lǐng)方向
以實現(xiàn)價值鏈源頭改善為重點，持續(xù)深化精益研發(fā)工作。以完善采購監(jiān)督運行體系、提高供應(yīng)商及采購信息管理水平為目標，持續(xù)加強采購管理工作。以提高產(chǎn)品盈利能力為目的，試點推進目標成本管理，持續(xù)關(guān)注投入產(chǎn)出比。著眼推進全價值鏈精益管理戰(zhàn)略需要，選拔、培養(yǎng)多層次精益人才。
4、完善機制，為提升改善效果保駕護航
武重的精益管理是“一把手”工程，要求自上而下創(chuàng)造“學(xué)精益、講精益、干精益”的氛圍。合理制定推進計劃，確保目標分解落實；完善精益考評機制，強化考核激勵；及時總結(jié)提煉，扎實長效推進。企業(yè)決心把精益管理作為一項長期重要工作來抓，及時總結(jié)提煉實施過程中的有效做法和成功經(jīng)驗，及時加以固化。精益管理部搭建優(yōu)秀成果申報、展示、獎勵、推廣的平臺，并形成長效機制，促進公司各項事業(yè)持續(xù)、快速、協(xié)調(diào)、健康發(fā)展。
（楊 青）
