CEO齊聚一堂共議新環境下機床工具行業的戰略調整
CEO齊聚一堂共議新環境下機床工具行業的戰略調整
執念堅守 主動求變 迎接機床工具行業大周期的到來
秦川機床工具集團股份公司 董事長 龍興元
龍總結合秦川機床10多年的創新與改革發展實踐，提出了兩大觀點：第一，執念堅守，不忘初心，即堅守本分、堅守主業和堅守品質；第二，主動求變，打造變革基因。主要做法有三：一是打造正向研發的技術發展模式；二是構建強弱周期相濟的產業發展模式，使集團的“3個1/3”產業布 局更為統一和明晰；三是聚焦高端，引領發展。解讀“3個1/3”：第一個1/3是機床工具裝備、智能制造島（生產線），主要由三大制造工藝裝備鏈來體現；第二個1/3是以高端技術與工藝引領的關鍵零部 件制造；第三個1/3是現代制造服務業。秦川機床戰略性的結構調整始于2011年。經過多年努力， 三大業務板塊的協調發展，已初步顯現出新模式對行業波動的平抑性。 整個機床行業正經歷著一場歷史性變革。推動秦川機床轉型升級的核心命題是：技術領先，模式取勝，打造具有世界水平的高端裝備制造領域的系統集成商和關鍵功能部件供應商，迎接機床工具 行業大周期的到來。
新時代的機床
日本大隈機床總裁 花木義麿
從1898年制造第一臺面條機開始到現在的機床自動化、多功能化、工序集約，大隈立足數控車床，開發復合加工機床產品，一直以來從未停止過對創新的追求。當前機床市場面對人工費上漲，勞動力不足，資源與能源匱乏，環境問題加劇，消費者需求多樣化的變化。應該采取哪些措施？一是利用智能機床，充分滿足機床的高精度、高功能化、自動化/無人化需求；二是利用智 能工廠，滿足工廠提高效率的需求；三是提高節能環保。新時代的機床是什么樣的機床？花木先生指出：未來，機床進化為智能機床，生產工廠進化為智能工廠。想要構建智能工廠，必須要有智能機床。最后，花木先生總結道：大隈機床一直堅持對技術和品質的追求，向客戶提供更高的附加價值，為全球的發展做出應有的貢獻。
創新引領發展 品質成就未來
四川普什寧江機床有限公司總經理 姜華
面對當前的宏觀形勢及行業現狀，如何才能更好地適應新常態？姜總認為：一是轉變思想：以新思想適應新常態；以新理念實踐新常態，以新戰略謀求新發展。二是明確方向：做好企業“十三五”戰略發展規劃，以提升國際競爭力為標桿，做好企業技術和產品發展規劃；創新引領發展，品質成就未來；調結構、轉方式要落地，收縮戰線、加強縱深不失為明智之舉；匠心打造有自己特色的核心業務，推動專業化、協作化配套制造管理；創新引領轉型升級應從基礎技術質量創新提升入手，商業模式固然重要，但產品質量更重要，要兼顧眼前利益和長遠利益；做強比做大重要，利潤比規模重要，品質比價格重要。三是落實行動：行業面臨的危機雖然危險重重但也機會多多；要充滿信心，堅持堅守，并用務實和開放的心態去面對未來；質量才是企業生存之本；建立一個健康的、可持續的行業發展平臺。寧江機床是中小型企業，規模不大，但是以精密見長，經歷了一段時候快速擴張，近年來寧江機床又回歸了，把過去擴張的領域甩掉，回歸自己擅長的領域。這是明顯的戰線收縮，加強縱深。姜總談到，他們現在特別強調用工匠精神打造雙核文化：最傳統的質量和可靠性。寧江機床這些年，在提供成套自動化設備方面，做得比較成功，已經向用戶成功提供了30多套FMS生產線設備，這在國內機床制造業非常領先。
數控機床全球化新格局
友嘉實業集團總裁 朱志洋
朱總介紹了友嘉集團的設備和產品線，他指出友嘉在設備上是全球唯一一家從中端一直做到高端、高高端的數控機床廠商，并且具備最完整的全球產品線。面對目前機床行業不景氣的大環境，友嘉認為這是個新機會，是一個并購的好機會，這正是友嘉不斷大幅度收購的原因。友嘉經過26年的發展，目前在全球已經擁有超過60個制造工廠， 坐落于11個國家，所有的數控機床都是一家一家通過并購、兼并而來。這些被并購的所有企業都在短時期內實現了扭虧為盈。友嘉全球并購的勢頭有增無減，未來速度還要加快。如果順利的話，可能未來五年，友嘉在全球布局的數控機床企業將超過100家。朱總總結說，“工業4.0”也是友嘉集團要努力進行的一個重要方向，更是一個新機遇，希望通過“工業4.0”、“中國制 造2025”為基礎，不只為客戶提供設備和應用，還能提供解決方案、經營決策以及提升競爭力 方面的能力。未來不管是業務人員、服務人員，還是生產制造人員、研發人員，都能在非常短的時間了解到整個公司，可以做出經營決策。最終，讓友嘉從制造企業轉型為制造物業，在全球友嘉集團突破90個企業，在這90個企業中選擇一些企業，從自身做起，轉型為智能產業。
瑞士特納斯的創新理念
瑞士特納斯集團瑞士型車床產品管理總監 Philippe Charles
特納斯是從瑞士最著名的鐘表工業市場發展起來的一家公司，在長期發展中，形成了自己的市場和產品特色，不僅僅局限于鐘表行業，現已擴展到汽車、醫療、電子等多個細分市場。特納斯根植于瑞士，用全球化的理念不斷發展，目前已有13個全球分公司，尤其是中國市場對特納斯越來越重要，在三年之前開始在中國加大力度，增加市場份額。Philippe Charles最后提出了2017年的六大戰略動力：第一大戰略動力是業務國際化；第二是要加強亞洲工廠的生產力，而且速度要更快，因為現在機械行業不能等，時間很重要，要保證元件及時交付；第三是用創新贏增長，軟件、硬件方面要與時俱進，滿足業界需求；第四是不但要考慮到成本，還要考慮到顧客需要很多的支持，比如修理維護客戶的機器，為客戶提供其他的解決方案（包括編程、軟件、工藝）；第五還要提供運營管理，特納斯歷史悠久，但是現在在市場當中同樣會遇到很多挑戰，需要有很好的想法、理念贏得市場份額；第六為目標細分市 場，提供獨一無二的解決方案， 因為現在業界有很多的變化，有很多新的材料、新的挑戰、新的零件，必須與時俱進，滿足市場 最新需求。
圓桌對話主題：巨變之下機床工業的戰略調整
主持人：在圓桌對話環節，請嘉賓圍繞著“新環境·新格局·新作為”的大主題，分別就成形機床、金切機床、專用機床、電主軸以及汽車動力總成解決方案等領域的市場和形勢共同探討：巨變之下機床工業的戰略調整。
冷志斌：早在幾年前，亞威就立足于高端定位，開展成形機床的轉型升級，推動自動化成套設備的研發。幾年前淘汰了低端普通產品的銷售，前面五年，我們基本保持了穩定的增長，而且規模和效益取得很好的平衡。這么多年來一直保持著公司的凈利率10%，沒有因為市場的波動造成比較大的滑坡。這得益于傳統產品的升級換代，持續的改善產品的技術質量水平，鞏固提升市場的占有率，客戶的認可度。亞威也有缺失的地方，比如激光技術等新型技術的應用。發展有一些滯后，或者發展的速度和質量沒有達到市場發展的速度。現在正在加速追趕。雖然開始晚，但我們做機床的在制造鏈當中把控的能力、質量控制能力以及產品結構優化能力相對強一些。在新常態下，我們要做好戰略的抉擇，做好取舍。同時也要匹配相應的資源，這樣才能抓住機會。
在當前新常態下，中央在推進供給側結構性改革，三去一降一補，作為企業的角度更重要的還是最后的一補。機床行業是相對比較傳統，產業鏈比較長的行業，發展了這么多年，其中有兩個最根本的要素，一是產品的技術創新要始終圍繞市場需求變化，做適應性的跟進；二是企業產品品質控制，無論是可靠性， 還是精度，要適應未來行業需要。亞威要做好結構性的調整，必須要踏踏實實地補好短板。在技術和質量管理方面，持續地加大投入，以適應市場變化和客戶的要求。
張明：中國的經濟，包括制造業，有兩個特點，一從以兩位數速度增長變成了中速的發展，這在經濟發達國家發展歷程中都看得到，眼下成為了我們新的常態，所以需要新的行動。第二點，中國已經到了人口紅利喪失的階段。大家知道，找一個好的工人非常難，只能用提高工資的方法招募工人，這就給企業帶來成本的壓力。據統計，在最近10年當中，工資幾乎翻了1.5～2倍，根據具體區域不同而不同，這對企業壓力很大。
中央提出的結構性調整對制造業提出了更高的要求，要求在制造業里面運用更多的自動化設備，一來減少人力成本，二來高端市場需求更高精度和更高生產率的機床。埃馬克看到了這個機遇。幾年以前，公司就把本地化提上最高的議事日程。在三年前江蘇的常州市建了全球埃馬克集團里最大的生產基地，這個基地比德國基地還要大，年生產能力可達每年3000臺機床，今年可以達到600臺機床。
很多人以前講機床本地化，只是購買部件的本地化，我覺得不是，本地化應該在這里做研發，做生產，所有的部件在這里生產，這是最高級的本地化。埃馬克在前幾年的發展是很快，這幾年很迅速，去年我們還實現了兩位數的增長，希望今年也有那么大的增長。
任宏志：格勞博產品的定位范圍完全針對汽車發動機動力總成制造，對發動機缸體、缸蓋、變速箱等殼體的加工。格勞博在中國的13年中，每年保持兩位數的增長，這得益于中國快速發展的汽車工業。
由于在德國和大眾汽車傳統 的配套關系，格勞博幾乎壟斷了 一汽大眾和上汽大眾所有的動力總成生產線。但后來上海通用成了我們最大的客戶。在上海通用汽車里，格勞博的設備已經超過千臺，近2000臺，發動機制造線超過20條。隨著民族汽車產業的 發展，格勞博也開始和奇瑞、吉利和長城等汽車動力總成車間合作發展勢頭驚人。
從這個角度對格勞博來講，這幾年雖然機床行業不是很景氣，但是對我們影響并不是很大。這種格局的發展，這種環境的變化，要求我們面對國內自主品牌和民營企業的發展，同時也要求我們進行技術創新。如我們跟通用合作搞缸體噴涂技術，節省了鑄鐵缸套。
隨著新格局的出現，格勞博的產品結構也要發生變化，比如隨著新能源汽車的發展，發動機制造業將會產生革命性的變化。這種的變化可能會使格勞博原來的優勢失掉，因此我們現在在開發新的產品。比如這次CCMT2016上，會展出一臺全新的五軸聯動機床，應用范圍比較 廣闊，這種產品在大連工廠生產，也是德國允許我們在國內生產的唯一的五軸聯動機床。伴隨著新環境新形勢，我們應該有新的作為。
湯秀清：昊志從2002年開始做主軸研發，剛開始做線路板行業用主軸。現在在線路板行業，昊志占的份額應該是最大。在金屬雕刻行業，在手機觸摸屏模具行業也應該是最大的，預計我們 今年3月份在創業板上市。
剛才陳會長一直講創新，對我們來說標題比較大，我們企業的情況是，小創新要不斷，大創新要穩，而且不允許隨便大創新。主軸在機床里占有重要的地位，在生產線中的作用更大。我們在這點盡量做穩，小創新必須是可靠的創新，大創新必須要驗證，自己認為沒問題，客戶認為沒問題，我個人認為，每一天都是新環境。掙到錢的時候，把“脂肪”儲存起來，錢留下來；訂單少的時候，有時間的時候盡量做研發。這么多年來，昊志的研發費用沒有一年會低于銷售額的6%，我們一直堅持在做，接下來把份額進一步提高10%。做主軸研發的超過100名同事，而且是自己培養為主，基本是985、211高校招回來。這么多年來，沒有感覺到大的壓力，可能時間不長，我們更應多向各位前輩請教。前面五位前輩講得好，每個人的精力和能力有限的，如果展的太寬，那就做不太好。 要扎扎實實走下去，不要太花哨的，每一樣承諾都要做到，這就是我的目標。
Giovanni Maria Varazi：柯馬在中國可能因為機器人而出名，實際上機器人事業部是公司里最小的，柯馬提供全球范圍內的所有類型的工業自動化解決方案，主要是汽車行業。柯馬20億歐元的銷售額，車體組裝占有50%～60%；動力總成是第二大事業部，大概4億歐元銷售額。
柯馬數控中心的生產是在昆山，也許不再能夠保持兩位數以上的增長，但是仍然是我們最有 希望的市場。我想說的是，中國市場占了全球銷售額的40%，所以中國對我們事業部而言非常關鍵。這是一個迅速變化的時期， 不斷變化的立法過程，新的發動機技術，新的生態友好的環境的立法，我們要準備好面對這些變 化。去年對整個行業是很困難的一年，可喜的是其他行業的幾大變化，我們很多年前就已經面對了。工業4.0，智能工廠，智能機器，面對這些挑戰，我們需要更聰明的人，這是為什么我們想在公司內部培養創新文化和工業自動化的文化。
我們要對市場，對我們客戶的需求進行足夠的預測，我們應當更好的利用全球公司的優勢， 可以更好地發揮協同作用。
主持人：今天一共有10位嘉賓參加了今天的論壇，這10位嘉賓來自全球各國和各地區，他們的企業非常具有代表性，各位演講嘉賓包括圓桌對話嘉賓都從不同的角度，不同的話題跟大家分享在新環境、新格局的大背景下，行業的發展和轉型，相信今天參加本屆論壇的各位企業家、各位來賓，都會有不同程度的收獲，如果是這樣的話，就達到我們舉辦論壇的目的，再次感謝大家的參與！明天CCMT2016就要正式拉開大幕，今天的各位嘉賓大部分是本屆展會的展商，展會將展示全球機床制造業最新技術和產業成果，共同祝愿本屆展會取得圓滿成功，同時邀請各位嘉賓關注明年4月將在北京CIMT2017舉辦的機床制造業CEO國際論壇，到那時候我們再相見，謝謝大家！
