【展品】 CIMT2017部分展品綜述
【展品】
CIMT2017部分展品綜述
兩年一次、由中國機床工具工業(yè)協(xié)會主辦的第十五屆中國國際機床展覽會（CIMT2017）將于2017年4月17-22日在北京中國國際展覽中心（新館）隆重舉辦。
作為國際四大機床名展之一，本屆展會將延續(xù)以往歷屆的恢弘和精彩。13.1萬平米展示面積吸引了全球28個國家和地區(qū)的1600余家境內(nèi)外企業(yè)踴躍參展。其中，德、美、英、瑞士、意大利、西班牙、捷克、日本、韓國、印度、臺灣地區(qū)等12個國家和地區(qū)的機床協(xié)會和貿(mào)促機構(gòu)組團參展。展商群星璀璨，境內(nèi)外著名機床工具企業(yè)悉數(shù)到場，更為展會的國際性、先進性和專業(yè)性增添了濃重一筆。豐富多彩的配套活動，也將從多層次、多角度擴展和推進展會的內(nèi)涵與深度。
本屆展會的主題是“新需求·新供給·新動力”，意在探索在以兩化融合為特點的第四次工業(yè)革命大背景下，新需求、新供給、新動力三者間的互動與關(guān)聯(lián)，尋求新形勢下的發(fā)展道路，推動新工業(yè)革命的快速發(fā)展。展會主題緊扣時代特點和發(fā)展需求，將在業(yè)內(nèi)外引起巨大的關(guān)注和共鳴。可以相信，CIMT2017將再次成為全球制造業(yè)的盛典。
為滿足廣大關(guān)心和支持機床制造業(yè)發(fā)展的業(yè)內(nèi)外人士的要求，根據(jù)部分展商的報展資料，對展品作如下綜述，以供參考。
看點一：數(shù)字化制造與解決方案
面對數(shù)字化制造時代的到來，全球機床工具行業(yè)順應(yīng)時代發(fā)展趨勢，推出了一系列新技術(shù)與新產(chǎn)品，這些技術(shù)和產(chǎn)品具備鮮明的數(shù)字化生產(chǎn)裝備的特點，具有完整先進的網(wǎng)絡(luò)方案、強大的通信功能、靈活兼容的開放性和豐富的應(yīng)用軟件，實現(xiàn)了數(shù)控系統(tǒng)由“機床控制器”向“數(shù)字化制造管控器”轉(zhuǎn)變，數(shù)控機床由“制造機器”向“數(shù)字化單元”轉(zhuǎn)變。與此同時，一些著名企業(yè)利用長期從事數(shù)控技術(shù)積累的特有技術(shù)優(yōu)勢和經(jīng)驗，推出數(shù)字化工廠智能解決方案，協(xié)助客戶從軟硬兩方面共同推動數(shù)字化工廠的建設(shè)和發(fā)展。
看點二：智能技術(shù)
機床智能技術(shù)將環(huán)境、加工對象、加工要求、加工過程、裝備自身等隨機變化的因素，通過傳感和多信息融合技術(shù)進行識別、判斷、控制、調(diào)整、優(yōu)化、補償、提示、建議、預(yù)測、報警，從而獲得傳統(tǒng)控制技術(shù)在質(zhì)量、效率、效能、安全等方面不曾達到的高度。智能技術(shù)是現(xiàn)代自控技術(shù)的制高點，是構(gòu)成產(chǎn)品競爭力的新的重要因素。機床智能技術(shù)近年取得的眾多成果將在本屆展會得到充分展現(xiàn)。包括溫度、速度、加速度、負載、功率、質(zhì)量、慣性、位置、振動、圖形、語音、加工要求等多種因素的智能控制技術(shù)，極具智慧，精細奇巧，令人驚嘆，足以讓我們深刻感受智能技術(shù)的無窮魅力和智能時代正在快速向我們走來。
看點三：高效與自動化
高效與自動化是機床性能的重要標(biāo)志。現(xiàn)代機床以減少和降低生產(chǎn)過程人工參與、縮短加工時間、實現(xiàn)長時間少人或無人連續(xù)高效生產(chǎn)為目標(biāo)，不斷取得新成果新進展。高效與自動化緊密相連，高效的機型設(shè)計與工業(yè)機器人以及現(xiàn)代信息與自控技術(shù)的完美結(jié)合，成就了現(xiàn)代高性能裝備的高速發(fā)展。本屆展會匯集的眾多精品，包括單機、生產(chǎn)單元、生產(chǎn)線、各類自動化部件、自動化儀器儀表元器件等，充分展現(xiàn)了全球機床制造業(yè)杰出的創(chuàng)新與制造能力，這些高效與自動化產(chǎn)品具有極佳的性價比，將是您獲得更多財富和效益的有力工具。
看點四：專業(yè)化
面對多元、個性化和多變的市場需求，專業(yè)化定制產(chǎn)品與服務(wù)得到快速發(fā)展。展會上眾多各具特色的專業(yè)化展品，具有明確的市場定位和精深的專業(yè)特長，可應(yīng)用服務(wù)于多行業(yè)多領(lǐng)域的細分市場。很多展品還配有專業(yè)應(yīng)用軟件，進一步提升了產(chǎn)品的技術(shù)底蘊，并助推機床效能的充分發(fā)揮。這些專業(yè)產(chǎn)品貼近市場和客戶，最大程度滿足了個性化生產(chǎn)的需求，成為廣大客戶的最優(yōu)選擇。專業(yè)化機床的快速發(fā)展反映了全球機床業(yè)在市場定位、服務(wù)理念方面發(fā)生的深刻變化，同時現(xiàn)代科技也從中發(fā)揮了巨大作用。
1.鏜銑類機床
（1）概述
據(jù)現(xiàn)有報展資料，鏜銑類機床展商近80家，展品120余臺。收到展品資料的主要展商有安田亞司達、牧野機床、大隈機械、新日本工機、沙迪克、哈挺、尼古拉斯克雷亞、北京北一機床、武漢重型、沈陽機床、格勞博機床、濟南二機床、北京機床研究所、薩瑪格薩爾費爾德等。展品多樣，有臥加、立加、多軸加工中心、刨臺式加工中心、工作臺式龍門加工中心、高架橋式龍門加工中心、精密加工中心、雕銑式、鉆銑式、專用銑等。展品水平普遍較高，多臺新機屬中國首展，五軸聯(lián)動加工中心30余臺。由于自身結(jié)構(gòu)與工藝特點，此類機床凝聚了制造技術(shù)中諸多先進的技術(shù)與經(jīng)驗，是整個展會中最精彩的部分之一。
（2）鏜銑類機床展品主要特點
普遍重視機床剛度設(shè)計：由于此類機床運動軸較一般機床多，機械結(jié)構(gòu)層次也多，加上不同切削模式（低速重載、高速輕載、粗精加工）寬適應(yīng)性要求及復(fù)雜零件、難加工材料的影響，機床的動、靜剛度顯得非常重要。展品在整體布局、局部結(jié)構(gòu)、驅(qū)動方式、控制方式等多方面，都體現(xiàn)了這一特點。智能技術(shù)被廣泛應(yīng)用：無論是在運動的高速高精度平滑控制、加工過程的自適應(yīng)控制、熱變形應(yīng)對、安全運行，還是在簡化操作、方便調(diào)整與維護保養(yǎng)等方面，涌現(xiàn)出多種智能技術(shù)，將機床的智能控制技術(shù)提升到前所未有的高度。工作精度穩(wěn)定性進一步增長：在熱穩(wěn)定性方面，保證機床在常溫環(huán)境下長時間工作精度的一致性技術(shù)得到越來越多企業(yè)的關(guān)注，新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。此外，機床幾何精度，特別是五軸機床幾何精度的快速校準(zhǔn)與補償技術(shù)，為客戶帶來極大便利。直接式主軸、電主軸、直線電機、高精度光柵、高速高精滾珠絲杠、絕對式編碼器等的應(yīng)用日趨廣泛。最新高檔數(shù)控系統(tǒng)得到普遍應(yīng)用，強大的控制與網(wǎng)絡(luò)功能、豐富的APP、宜人便利的人機界面、多種方便的操作功能，機床順應(yīng)數(shù)字化生產(chǎn)模式的特征越發(fā)強勁。自動化水平普遍很高，工件交換、刀具交換、刀具管理與檢測、機內(nèi)測量、機床狀態(tài)監(jiān)測等自動化功能，極大減少了人工參與程度。
（3）典型機床簡介
◇安田亞司達（上海）機床貿(mào)易有限公司YMC650微細加工中心。工作臺尺寸700mm×550mm，工作臺最大承載重量200kg，X/Y/Z軸快速20m/min，最小移動單位0.01μm，直線軸光柵尺反饋0.001μm。中國首展，繼承暢銷機床YMC430全部特征，兼具高精度和高品質(zhì)，全軸線性電機驅(qū)動，高剛性結(jié)構(gòu)，完善的熱變形對策，實現(xiàn)長時間穩(wěn)定高精度加工，搭載新OpeNe，提供簡明易懂的直觀操作、自我診斷及分析等功能。
◇牧野機床（中國）有限公司F3（Pro.6）立式加工中心。中國首展，工作臺尺寸850mm×500mm，X/Y/Z軸行程650/500/450mm，主軸最高轉(zhuǎn)速20000r/min（30000r/min可選），主軸最大功率11kW，X/Y/Z軸快速20m/min，刀庫容量20把（30把可選)，定位精度±0.0015mm，重復(fù)定位精度±0.0010mm。對稱式結(jié)構(gòu)設(shè)計，8mm螺距滾珠絲杠、0.05μm光柵尺，無懸臂結(jié)構(gòu)的X和Y軸設(shè)計，專利的主軸核心冷卻技術(shù)，雙速主軸，CNC控制專家5和專門針對高速、小公差復(fù)雜3維模型中微小程序段的加工SGI.4智能軟件。
◇牧野機床（中國）有限公司D800Z五軸立式加工中心。中國首展，X/Y/Z軸行程1200/1100/650mm，X/Y/Z軸快速36m/min，B軸擺角范圍0-93°，C軸360°連續(xù)，最大工件尺寸?1000×550mm，工作臺最大承重1200kg，主軸最高轉(zhuǎn)速14000r/min（20000r/min可選）。2個旋轉(zhuǎn)軸馬達直驅(qū)，中心冷卻滾珠絲杠。獨特的“Z”形搖籃式可傾轉(zhuǎn)工作臺（非傳統(tǒng)懸臂梁設(shè)計），確保工作臺和工件的重心總是落在B軸和C軸的旋轉(zhuǎn)中心，而不受傾斜角度的任何影響。配有新一代超級幾何智能控制專利（SGI.4）軟件，專門用于高速、小公差復(fù)雜三維模型中微小程序段的處理加工，有助于復(fù)雜型腔、型芯和航空航天零件的高速高精高效加工。機床具有可基于刀尖編程及路徑優(yōu)化的TCP控制功能。機床特別適用于模具和航空航天領(lǐng)域精密零件的加工。
◇牧野機床（中國）有限公司a40臥式加工中心。X/Y/Z軸行程560/640/640mm，工作臺尺寸400mm×400mm，最大工件尺寸?630×900mm，最大工件重量400kg，主軸功率2/15/11kW（25%ED/10min /連續(xù)），B軸（度）360（0.001°分度），X/Y/Z軸快速60m/min。一款專為鋁及鋁合金壓鑄加工而設(shè)計的臥式加工中心，旨在減少加工中非切削時間的R.O.I.設(shè)計，主軸從靜止加速到12000r/min只需0.45s，剛性攻絲轉(zhuǎn)速6000r/min，刀具破損檢測、刀庫門開合寬度智能調(diào)整，慣量智能控制（IAC），專家5控制系統(tǒng)及GI.5控制。
◇牧野機床（中國）有限公司L2小型高性能立式加工中心。X/Y/Z軸行程300/200/1500mm（400/300/300mm可選），X/Y/Z軸加速度2.0/1.7/1.5g，X/Y/Z軸快速48m/min，主軸轉(zhuǎn)速范圍200-20000mm/min，最大工件尺寸?230×363mm（?300×463 mm可選），工作臺最大承重60kg。公司最新產(chǎn)品，CAE分析，運動部件輕量化設(shè)計，有效控制變形和振動，實現(xiàn)高速高加速度，結(jié)構(gòu)緊湊，高剛性設(shè)計保證長時間工作精度穩(wěn)定性。
◇大隈機械（上海）有限公司MCR-A5CII龍門式五面體加工中心。工作臺尺寸2500mm×5000mm，有效門寬3150mm，工作臺最大承重33t，X/Y/Z/W軸行5200/3600/800/1200mm，動梁式，融合優(yōu)良的機械設(shè)計和控制技術(shù)，自創(chuàng)智能化高精度的熱親和技術(shù)保證加工尺寸的穩(wěn)定性，長時間加工精度是原機型的1/4，具有ATC和AAC（自動附件交換）功能。
◇大隈機械（上海）有限公司MU-4000V五軸立式加工中心。X/Y/Z軸行程740/460/460mm，B軸+90°-120°，C軸360°，工作臺尺寸?400mm，最大加工尺寸?500×400mm。穩(wěn)定高剛性的耳軸工作臺，可選配5軸智能幾何精度快速校準(zhǔn)系統(tǒng)，配有智能熱親和認(rèn)定系統(tǒng)，可將環(huán)境溫度變化及主軸發(fā)熱等引起的精度變化控制到最小程度。
◇大隈機械（上海）有限公司MA-600HII臥式加工中心。工作臺尺寸630mm×630mm，工作臺最大承重1200kg，X/Y/Z軸行程1000/900/1000mm，主軸最高轉(zhuǎn)速6000r/min，主軸最大功率22kW，刀庫容量40把。機床獲2002年度日本機械學(xué)會獎，三點式高剛性支承床身可承受重切削，輕量化階梯式布置線性導(dǎo)軌立柱，內(nèi)冷卻滾珠絲杠，“熱親和”智能技術(shù)在常溫環(huán)境室溫波動8°C條件下，仍可將加工精度控制在8μm之內(nèi)。
◇新日本工機株式會社NeoV-5M龍門式加工中心。中國首展，工作臺尺寸5000mm×2500mm，立柱間有效距離3100mm，X/Y/Z/W軸行5250/3700/800/1200mm，工作臺表面到主軸端面距離范圍50-2050mm最大容許工件重量25t，主軸最高轉(zhuǎn)速5000r/min，CNC系統(tǒng)Fanuc31i。高剛性、高精度、高效率龍門式加工中心，橫梁可參與切削，連續(xù)切削扭矩1200N?m。
◇沙迪克機電（上海）有限公司S50L立式加工中心。工作臺尺寸450mm×715mm，工作臺最大載重200kg，X/Y/Z軸行程500/400/350mm，主軸最高轉(zhuǎn)速18000r/min（20000r/min可選），X/Y/Z軸快速60m/min。三直線軸精密線軌，直線電機驅(qū)動，直聯(lián)主軸，德國海德漢0.0001mm分辨率光學(xué)尺反饋全閉環(huán)控制，高精度LYNUC沙迪克數(shù)控系統(tǒng)，擁有最為先進的算法和控制技術(shù)，實現(xiàn)了高速高精度加工。
◇哈挺中國有限公司Bridgeport GX 510立式加工中心。工作臺尺寸600mm×400mm，X/Y/Z軸行程510/400/430mm，主軸最高轉(zhuǎn)速7083r/min（10000r/min可選），主軸功率15kW，刀庫容量20把，數(shù)控系統(tǒng)Fanuci Series GX。機床設(shè)計與制造出發(fā)點源于適應(yīng)零件的大批量生產(chǎn)需求，僅在機床的前面和后面提供服務(wù)和操作空間的獨特設(shè)計可使機床彼此之間緊密排列，實現(xiàn)單元化制造，能為航空航天、醫(yī)療、汽車等行業(yè)提供難加工材料和復(fù)雜零件加工的解決方案。
◇友盛（上海）精密機械有限公司HURON KXG45-23高架橋式龍門5軸加工中心。工作臺尺寸4700mm×2480mm，X/Y/Z軸行程4500/2300/800mm，B軸擺角范圍±95°，B軸擺角范圍±190°，主軸最高轉(zhuǎn)速20000r/min，主電機最大功率75kW，工作臺最大承載25t。五軸聯(lián)動，高動靜剛度的高架橋式龍門結(jié)構(gòu)，力矩電機驅(qū)動的高速高加速度叉形銑頭，雙直線電機驅(qū)動的高動態(tài)特性的X軸。
◇西班牙尼古拉斯克雷亞集團公司FOX-30數(shù)控定梁龍門式五軸五聯(lián)動加工中心。中國首展，工作臺尺寸3500mm×2000mm，龍門通過寬3250mm，X/Y/Z軸行程3000/3750/1500mm，同時配備兩個銑頭及自動換頭系統(tǒng)，萬能回轉(zhuǎn)式自動微分度銑頭37kW，轉(zhuǎn)速6000r/min，電主軸式五軸聯(lián)動銑頭功率60kW，轉(zhuǎn)速20000r/min，刀庫容量40把。設(shè)計采用不同技術(shù)方案提高結(jié)構(gòu)剛度和精度，框架結(jié)構(gòu)尺寸具有良好的剛度和阻尼性能，驅(qū)動系統(tǒng)及運動機構(gòu)保證了高精度和良好的動態(tài)性能，可選配多種附件和銑頭，具有廣泛的通用性，滿足各領(lǐng)域粗精加工需求。
◇北京北一機床股份有限公司XKAS2525×60五軸聯(lián)動高速高架橫梁移動龍門加工中心。中國首展，工作臺尺寸2500mm×6000mm，龍門通過寬度3180mm，工作臺單位承重2500kg/m2，X/Y/Z軸行程6200/2500/1000mm，A/C軸擺角范圍±105°/±360°，滑枕截面尺寸500mm×500mm，X/Y/Z軸快速45m/min，電主軸最高轉(zhuǎn)速18000r/min，直線軸定位精度0.012mm，重復(fù)定位精度0.006mm。輕量化高剛度龍門框架設(shè)計，靜壓導(dǎo)軌和靜壓蝸母牙條傳動，平面地基安裝，無需考慮地坑，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
◇武漢重型機床集團有限公司XHG2420X40/15X12數(shù)控龍門加工中心。工作臺尺寸4000mm×2000mm，工作臺單位承重4t/m2，主電機功率30kW,主軸最高轉(zhuǎn)速4000r/min。動梁門式，3軸聯(lián)動，直線軸均為滾珠絲杠傳動，機床具有刀具內(nèi)外冷卻、自動刀庫、機內(nèi)對刀、工件測量、數(shù)控擺角頭等多項選配功能，可廣泛應(yīng)用于機械制造行業(yè)各種大、中型基礎(chǔ)件、汽車零部件、飛機結(jié)構(gòu)件等現(xiàn)代大型模具、復(fù)雜零件的粗精加工。
◇沈陽機床股份有限公司i5M8智能多軸立式加工中心。工作臺尺寸700mm×500mm，X/Y/Z軸行程600/750/450mm，X/Y/Z快速30m/min，主軸最高轉(zhuǎn)速12000r/min，主電機最大功率15kW，刀庫容量20把。為平臺智能型機床，數(shù)控系統(tǒng)i5，具有網(wǎng)絡(luò)、智能校正、智能診斷、智能控制、智能管理等功能，是企業(yè)智能制造的標(biāo)志性產(chǎn)品。模塊化設(shè)計，具有單軸轉(zhuǎn)臺、雙軸轉(zhuǎn)臺、車削主軸、車銑主軸、伺服刀塔、動力頭等多種模塊，可根據(jù)客戶要求快速衍生出四軸、五軸聯(lián)動立加、臥式車銑、立式車銑、倒立車等多種加工中心。機床整體為門式結(jié)構(gòu)，各軸采用直驅(qū)技術(shù)。
◇沈陽機床股份有限公司CY-Smill5040立式加工中心。中國首展，工作臺尺寸550mm×400mm，X/Y/Z軸行程500/400/350mm，工作臺最大承重300kg，主軸最高轉(zhuǎn)速24000r/min，X/Y/Z快速56m/min，刀庫容量24把。采用德國希斯技術(shù)設(shè)計，遵照歐洲精度、環(huán)境和安全相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。一體式小型對稱定梁龍門結(jié)構(gòu)，先進的排屑方式，有利于提高性價比和進行拓展式模塊化設(shè)計。
◇沈陽機床股份有限公司Vertiflex70300動柱式立式加工中心。中國首展，工作臺尺寸3600mm×700mm，工作臺最大承重3t，X/Y/Z快速40m/min，B軸擺角范圍±120°，主軸最高轉(zhuǎn)速10000r/min，刀庫容量31把。德國Schiess Tech研發(fā)團隊全新設(shè)計的新一代四軸立式加工中心，搭載Siemens數(shù)控系統(tǒng)，配備標(biāo)準(zhǔn)銑削電主軸和自主研發(fā)的隨動式刀庫，齒輪齒條傳動的X軸，適合長條形零件的加工。整機剛度經(jīng)有限元優(yōu)化。
◇格勞博機床（大連）有限公司GA550 + PSS-R10五軸通用帶回轉(zhuǎn)托盤存儲系統(tǒng)的臥式加工中心。X/Y/Z軸行程800/950/1020mm，X/Y/Z快速65/50/80m/min，主電機最大功率26kW，主軸最高轉(zhuǎn)速10000r/min，A/B軸可傾轉(zhuǎn)臺，雙面接觸式刀柄，刀庫容量60把，集成的冷卻潤滑系統(tǒng)和切屑輸送系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)SINUMERIK 840D sl。
◇武漢重型機床集團有限公司XHG2420X40/15×12數(shù)控龍門立式加工中心。工作臺尺寸2000mm×4000mm，立柱間距離2700mm，工作臺單位承重4t/m2，主電機功率30kW，主軸最高轉(zhuǎn)速4000r/min，主軸最大扭矩1100N?m。整機動梁龍門布局，X軸為重載滾柱直線導(dǎo)軌，Y、Z軸為軟帶滑動導(dǎo)軌或重載滾柱直線導(dǎo)軌，三個直線軸為預(yù)載滾珠絲杠驅(qū)動并可選配HEIDENHAIN光柵尺用于全閉環(huán)控制，機床還具刀具內(nèi)外冷卻、自動刀庫、機內(nèi)對刀、工件測量、數(shù)控擺角頭等多種選項功能。
◇濟南二機床集團有限公司XHV2420×40五軸聯(lián)動定梁龍門鏜銑加工中心。工作臺尺寸2000mm×4000mm，X/Y/Z軸行程4500/2900/950mm，X/Y/Z快速10m/min，刀庫容量40把，主電機最大功率70kW，主軸最大輸出扭矩1590N?m，主軸最高轉(zhuǎn)速4000r/min，C軸擺角范圍±360°，A軸擺角范圍±100°，數(shù)控系統(tǒng)SIEMENS 840D-SL。工作臺移動式，A/C軸雙擺角齒消隙輪傳動數(shù)控萬能銑頭，高/低兩檔主傳動變速。適用于鈦合金、高強度合金鋼等航空類零件如盤環(huán)、接頭、壁板、框梁和搖臂等的切削加工，也適用于軌道交通、船舶、能源等各行業(yè)鑄鐵、鑄鋼、高溫鋼等材質(zhì)復(fù)雜零件的強力高效加工。
◇德國薩瑪格薩爾費爾德機床有限公司MFZ 5.2雙主軸臥式加工中心。中國首展，主軸間距180-840mm，X/Y/Z快速100m/min，刀庫容量72把，換刀時間2.4s。模塊化多主軸設(shè)計理念，整體大理石床身，門式垂直Y軸雙驅(qū)動機構(gòu)（雙進給驅(qū)動），三直線軸絕對測量系統(tǒng)，力矩電機直接驅(qū)動B軸，切屑自由掉落。適用于中、大尺寸鋁合金、鑄鐵和鋼質(zhì)材質(zhì)零件批量生產(chǎn)。
◇北京機床研究所M/800H臥式加工中心。中國首展，工作臺尺寸800mm×800mm，工作臺最大承重1200kg，X/Y/Z軸行程1200/950/1100mm，X/Y/Z軸快速40m/min，主軸最高轉(zhuǎn)速8000r/min（12000r/min可選），直線軸定位精度/重復(fù)定位精度0.004/0.002mm，B軸分度定位精度/復(fù)分度定位精度6″/3″。采用優(yōu)質(zhì)高剛度基礎(chǔ)鑄件，三點主支承加多點輔助支承設(shè)計，龍門框架式立柱，高剛度總體結(jié)構(gòu)，雙絲杠對稱驅(qū)動，低慣量移動部件，內(nèi)裝電機驅(qū)動后置式分體主軸單元，靜壓導(dǎo)軌力矩電機驅(qū)動轉(zhuǎn)臺，雙工位交換工作臺，熱平衡設(shè)計等。
◇北京機床研究所UPM430超精密銑床。X/Z軸行程600/55mm，X/Z軸運動控制分辨率10nm，主軸回轉(zhuǎn)精度0.05μm，主軸最高轉(zhuǎn)速1000r/min。主要用于大平面尺寸光學(xué)元件的超精密銑削加工，T型天然花崗巖床身，X、Z軸全約束超精密液體靜壓導(dǎo)軌，內(nèi)裝高性能靜壓電主軸，直線電機進給驅(qū)動，超精密線性光柵尺位置反饋。
◇青海第二機床制造有限責(zé)任公司YK6012五軸數(shù)控花鍵軸銑床。最大工件加工直徑125mm，最大工件加工長度600mm，最大加工模數(shù)4mm，頂尖距750mm，加工齒數(shù)范圍4-100齒。滾銑切削方式，用于各種齒形的直/斜齒花鍵軸、直/斜齒圓柱齒輪類工件，也可滾銑直/斜齒的聯(lián)軸齒輪和花鍵以及錐度花鍵和臺階齒輪的加工，可在一次裝夾中完成齒數(shù)不同或模數(shù)相同的兩個及以上齒部加工，適用于汽車傳動零部件、拖拉機、齒輪加工等相關(guān)行業(yè)的批量生產(chǎn)。
2.車削類機床
（1）概述
據(jù)現(xiàn)有報展資料，車削類機床展商近90家，展品150余臺。收到展品資料的主要展商有沈陽機床、哈挺、浙江海德曼、寶雞西力、西鐵城、Star、津上、馬扎克、埃馬克、齊重數(shù)控、山東普利森、東風(fēng)設(shè)備制造有限公司、濟南第一機床、青海華鼎等。展品種類齊全，有臥式、立式、倒立式、自動車床、專用車床。按主軸和刀塔數(shù)量分，有單主軸/單刀塔、單主軸/雙刀塔雙、多主軸/多刀塔。按多主軸的布置方式分，有平行式和對置式。按刀架類型分，有刀塔式、排刀式。按控制軸數(shù)分，有2、3、4軸（Y軸）。按規(guī)格分，多為中小規(guī)格，少數(shù)為大重型。按卡持類型分，有卡盤式、筒夾式、卡盤筒/夾式。自動車床又可分為主軸箱移動式和主軸箱固定式。按精度分，多為標(biāo)準(zhǔn)精度，也有部分高精度展品。
（2）車削類機床展品主要特點
高剛、高精、高效、自動化、智能、柔性。大隈（Okuma）、馬扎克（Mazak）、哈挺（Hardinge）、日本津上（Tsugami）等公司相關(guān)展品具有的加工導(dǎo)航、防碰撞、異常負荷檢出、熱變形補償、程序模擬、自動編程等智能技術(shù)以及沈陽機床（集團）的i5系列智能車削中心，顯著提升了機床的控制水平。多主軸/多刀車床在高效、高自動化方面表現(xiàn)出色，發(fā)展較快。日本Star、西鐵城（Citizen）、津上等公司的自動車床在解決不同生產(chǎn)批量矛盾中有新的思路和措施，主軸箱移動或固定、卡盤和筒夾、B軸功能、背面加工單元以及靈活多樣的刀具布置方式，使機床在自動化、高效、柔性方面具有杰出的表現(xiàn)。以EMAG為代表的倒立式車削中心，在實現(xiàn)自動化以及排屑方面具有獨到的優(yōu)勢，性能優(yōu)異，是傳統(tǒng)機型的有力挑戰(zhàn)者。專用車床均具有很強的針對性和專業(yè)性，值得關(guān)注。
（3）典型機床簡介
◇沈陽機床股份有限公司i-Cube T1.3智能數(shù)控車床。中國首展，卡盤直徑6″，最大車削直徑300mm，最大車削長度750mm，主軸轉(zhuǎn)速范圍50-3500r/min。采用歐洲技術(shù)設(shè)計，遵照歐洲精度、環(huán)境和安全相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，符合CE認(rèn)證，具有自動識別圖紙、自動編程、自動選擇和優(yōu)化加工參數(shù)、智能故障自診斷等智能功能，人性化人機交互界面，全新開發(fā)的具有更強加工能力和更高效率的先進刀架，新穎獨特的尾座鎖緊機構(gòu)。
◇哈挺中國有限公司H51超精密車削中心。卡盤規(guī)格8"，最大棒料通過能力2"（51mm），最大加工直徑12.347"，最大加工長度25.53"，主軸功率15kW，主軸最高轉(zhuǎn)速5000 r/min，12刀位刀塔，數(shù)控系統(tǒng)Fanuc 0iD/Mitsubishi M720V。刀塔具有任意相鄰1/2刀位分度功能（相當(dāng)于15°分），提供廣泛的標(biāo)準(zhǔn)配置，如中心出水、棒料機接口和排屑器接口、PCMCIA存儲卡、USB接口、剛性攻絲以及世界領(lǐng)先的機床防撞擊保護裝置。
◇哈挺中國有限公司T42超精密車削中心。卡盤規(guī)格6"，最大棒料通過能力1.625"，最大加工直徑8.91"，加工長度14.49"，主軸功率11kW，主軸最高轉(zhuǎn)速6000r/min，12/16刀位刀塔，數(shù)控系統(tǒng)FANUC 31i。為實現(xiàn)最高的車削性能而設(shè)計和制造，適用于淬硬和具有嚴(yán)格公差零件的工件，優(yōu)異的切削性能可免除二次加工，大幅降低成本和減少工時。
◇浙江海德曼智能裝備股份有限公司T35B-AUTO自動加工單元。最大加工直徑330mm，功率最大功率15kW，主軸轉(zhuǎn)速范圍（同步電主軸）35-5000r/min，主軸通孔直徑62mm，機械手單手抓取重量5kg。主機內(nèi)置自動化物流系統(tǒng)，具有在線自動測量、刀具自動補償、高壓水?dāng)嘈脊δ埽欧端哂墟⒚玫豆δ埽m用于各類中等規(guī)格的盤類、軸類零件的自動化車削加工。
◇寶雞西力精密機械有限公司FTN50自動化加工單元。最大加工直徑330mm，主電機最大功率11kW，主軸轉(zhuǎn)速范圍45-4500r/min，12刀塔，機械手快速120m/min，6工位料庫。由兩臺全功能對列主軸數(shù)控車床和一組桁架機器人（帶單料庫）組成，主機為平床身斜床鞍全防護結(jié)構(gòu)，冷卻液集中收集。適用于汽車等行業(yè)中小規(guī)格盤套類零件的高精高效批量加工。
◇寶雞西力精密機械有限公司B35數(shù)控車削中心。最大加工直徑300mm，最大加工長度550mm，最大棒材直徑32mm，主/背主軸轉(zhuǎn)速范圍30-6000r/min，動力刀電機功率2.5kW，動力刀轉(zhuǎn)速30-4000r/min，數(shù)控系統(tǒng)FANUC 31iB。對置雙主軸、X/Y/Z三個直線軸，帶B軸的12刀位動力轉(zhuǎn)塔刀架，適用于汽車產(chǎn)業(yè)等行業(yè)小規(guī)格復(fù)雜零件一次裝夾全部加工，亦可用于棒材直徑32mm以下零件的自動化高效加工。
◇西鐵城（中國）精密機械有限公司BNJ51SY6主軸箱固定型雙主軸數(shù)控自動車床。中國首次展出，6"/5"氣動中空卡盤，最大加工直徑51mm，最大加工長度100mm，主軸轉(zhuǎn)速范圍50-5000r/min，主電機最大功率15kW，12刀位動力刀塔，動力刀具最高轉(zhuǎn)速6000r/min。對置雙主軸，除左右同時加工外還能通過特殊設(shè)計的主刀塔進行重疊加工（主刀塔同時對主/背主軸上的兩個工件進行加工），通過偏芯夾具，可實現(xiàn)偏心零件的復(fù)合加工。
◇Star精密株式會社SR-20RIV type B瑞士型自動車。最大加工直徑20mm，主/背主軸最高轉(zhuǎn)速10000r/min，主/背主軸分度C軸控制，主電機功率2.2kW。對置雙主軸，27個刀架最多可配置41把刀具，標(biāo)準(zhǔn)配置用于背面加工的具有B軸功能的動力刀架，有/無導(dǎo)套選項功能適用于長/短工件的加工，并產(chǎn)生最小的余料。
◇津上精密機床（浙江）有限公司（TSUGAMI）M08JL5-II精密自動車床。最大加工直徑280/65（棒材）mm，最大加工長500mm，主軸最高轉(zhuǎn)速4000r/min，X/Z軸快速24/27m/min，主電機最大功率11kW。具有異常負荷檢出退刀功能、防碰撞功能和熱変位補償功能。
◇馬扎克MULTIPLEX W-200Y車削中心。最大加工直徑320mm，最大棒料直徑65mm，卡盤規(guī)格8"，主軸最高轉(zhuǎn)速6000r/min，主電機最大功率15kW，24刀位刀塔。雙主軸、雙刀塔對稱設(shè)計，能夠?qū)ぜ恼趁孢M行連續(xù)/同時加工。楔形床身設(shè)計有利于切屑的排除，門式裝載機械手滿足批量自動化生產(chǎn)需求，控制系統(tǒng)MAZATROL Smooth G。
◇埃馬克（中國）機械有限公司太倉分公司VL 3 DUO模塊化雙主軸倒立車。最大直徑工件150mm，工件最大長度110mm，卡盤直徑210mm，主軸數(shù)量2，刀塔數(shù)量2，主電機最大功率40kW，12刀位刀塔，X/Y/Z軸快速60/30/30m/min。機床由上下料工件輸送系統(tǒng)、TrackMotion自動化系統(tǒng)以及兩個倒立式車削模塊組成，整機分為兩個加工區(qū)，每個加工區(qū)配備有獨立工件臨時存儲器和自取能力的主軸，實現(xiàn)同時連續(xù)加工，工件存儲器容量400件，適用于盤類件的批量生產(chǎn)。
◇埃馬克（中國）機械有限公司太倉分公司VT 2-4倒立式四軸車床。卡盤直徑210mm，工件最大直徑100mm，工件夾持器最大直徑63mm，工件最大長度400mm，主電機最大功率34kW，12刀位刀塔刀位（含1個夾持器），X/Y/Z軸快速60/15/30m/min。雙刀塔位于主軸兩側(cè)，可對同一零件不同部位同時加工，集成有自動化上下料系統(tǒng)。
◇歐安睦（上海）商貿(mào)有限公司Neoα-20EX數(shù)控立式車削中心。工作臺直徑2000mm，最大切削外徑2500mm，最大回轉(zhuǎn)直徑2500mm，最大切削高度2000mm，最大工件重量15t，滑枕上下移動量1250mm，滑枕截面尺寸210×210mm，刀庫容量24把，工作臺轉(zhuǎn)速范圍1-200r/min，數(shù)控系統(tǒng)FANUC 0i T。日本OM制作所生產(chǎn)，關(guān)鍵零部件均為國際知名品牌提供，機床設(shè)計合理、制造精度高、靜動態(tài)剛度強，適于進行高速重切削高精度加工和大批量生產(chǎn)，機床穩(wěn)定性好，可以適應(yīng)長時間連續(xù)作業(yè)。機床使用、操作、維修方便，運行維護費用低，造型美觀。
◇沈陽機床股份有限公司SVTURN32數(shù)控立式車床。中國首展，卡盤直徑12″，最大車削直徑320mm，最大車削長度400mm，主軸轉(zhuǎn)速范圍50-1800r/min主電機最大功率22kW，X/Z軸快速20m/min，8工位排式刀架。結(jié)構(gòu)緊湊，X軸三導(dǎo)軌定位結(jié)構(gòu)，雙排屑通道，高剛性大扭矩主軸，模塊化設(shè)計，縮短供貨周期，適用于高效率批量加工。
◇齊重數(shù)控裝備股份有限公司SVT160×10/8P-MC單柱立式車削加工中心。中國首展，最大車削直徑1600mm，最大工件高度1000mm，最大工件重量8t，工作臺轉(zhuǎn)速范圍3.15-400r/min，刀架滑枕截面尺寸220mm×220mm，主電機最大功率51kW，X/Z軸快速10m/min，數(shù)控系統(tǒng)西門子828D。工作臺滾動導(dǎo)軌軸向支承，高精度雙列圓柱滾子軸承徑向定心，X/Z軸減磨導(dǎo)軌，主傳動1PH8交流主軸電驅(qū)動加兩檔變速，滑枕內(nèi)鑲主軸式八工位車削刀庫。
◇齊重數(shù)控裝備股份有限公司HTⅡP250×60/32P-NC數(shù)控重型臥式車床。卡盤直徑2500mm，最大回轉(zhuǎn)直徑2500mm，過刀架直徑2250mm，最大工件重量32t，花盤直徑2500mm，主軸轉(zhuǎn)速范圍0.8-160r/min，主電機功率75kW，數(shù)控系統(tǒng)西門子828D。整體三導(dǎo)軌床身結(jié)構(gòu)，穿軸式最佳跨距高精度滾動軸承支承主軸，左右刀板式刀架，減摩滑動導(dǎo)軌，縱橫向滾珠絲杠傳動，整體機動尾座，帶防護門走臺，開式中心架。
◇山東普利森集團有限公司CK9943汽車穩(wěn)定桿數(shù)控車床。工件長度范圍1800-2100mm，工件外圓夾持位置直徑范圍20-40mm，工件兩端外圓加工最大長度120mm，主軸最高轉(zhuǎn)速1400r/min，主軸內(nèi)孔通孔直徑42mm，主電機功率5.5kW，4工位立式刀架，數(shù)控系統(tǒng)KND1000TTC。氣動自定心卡盤，液壓尾座，工件中間夾持并驅(qū)動，兩端刀架同時切削。
◇東風(fēng)設(shè)備制造有限公司DVT1645立式車削中心。最大車削直徑160mm，最大車削長度450mm，電主軸最高轉(zhuǎn)速12000r/min，C軸功能，主軸最大功率15kW，12工位動力帶夾鉗刀塔，數(shù)控系統(tǒng)MITSUBISHI M80 Type A。床身、立柱、雙刀塔相對主軸對稱布置，伺服驅(qū)動尾座，自定心跟刀架，適用于細長軸特別是曲軸、凸輪軸的批量自動化高效加工。
◇濟南第一機床有限公司J1VWL-900DT數(shù)控輪轂立式車床。最大工件回轉(zhuǎn)直徑900mm，最大工件車削直徑700mm，最大工件車削高度350mm，主軸轉(zhuǎn)速范圍1800r/min，主電機最大功率75kW，6工位刀塔。雙立柱、雙刀架同時加工。
◇青海華鼎實業(yè)股份有限公司MCK8011數(shù)控摩擦傳動車輪車床。加工踏面直徑范圍600-1100mm，加工制動盤直徑范圍350-680mm，輪對軸長范圍2000-2610mm，輪箍寬度范圍100-150mm，工件最大重量3000kg，主軸轉(zhuǎn)速范5-375r/min。機床門式貫通對稱布置，工件由左右摩擦輪驅(qū)動，左右刀架置于機床橫梁，機床具有工件縱橫向自動定位、輪對自動滾入和滾出功能。
3.復(fù)合機床
（1）概述
據(jù)現(xiàn)有報展資料，復(fù)合類機床展商約20家，展品近30臺。收到展品資料的主要展商有馬扎克、大隈、哈默、埃馬克、新日本工機、天田、大連光洋、青海華鼎等。展示內(nèi)容較豐富，除主流的車銑或銑車復(fù)合機型外，還有新的復(fù)合機型與觀眾見面，如焊銑復(fù)合、鏜銑珩磨復(fù)合、車磨復(fù)合等。展品水平普遍較高，不但體現(xiàn)了加工工藝的高度集成，也體現(xiàn)了先進制造技術(shù)的高度集成。
（2）復(fù)合類機床展品主要特點
復(fù)合工藝、復(fù)合機型與應(yīng)用領(lǐng)域進一步豐富和擴展，如焊銑復(fù)合、鏜銑珩磨復(fù)合、車磨復(fù)合。機床廣泛采用智能技術(shù)。復(fù)合機床與上下料系統(tǒng)結(jié)合，實現(xiàn)復(fù)合機型下的批量生產(chǎn)，如埃馬克的VLC 100 GT倒立式車磨加工中心。主軸功率、轉(zhuǎn)速、扭矩、運動速度、刀庫容量等得到進一步提升，機床性能得到進一步加強。
（3）典型機床簡介
◇山崎馬扎克（中國）有限公司VTC-530/20 FSW焊銑復(fù)合加工中心。這是馬扎克欲奉獻給觀眾意外驚喜的的展品，網(wǎng)上有限的資料表明，這是一臺在VTC-530/20動柱式立式加工中心基礎(chǔ)上復(fù)合摩擦攪拌焊功能的焊銑復(fù)合加工中心，特殊配置的兩個適應(yīng)不同厚度材料的攪拌摩擦焊頭能夠通過ATC進行自動交換，實現(xiàn)兩個不同材質(zhì)零件在同臺機床上加工和焊接，適用于飛機機身增強件、汽車車身面板以及半導(dǎo)體冷卻板等零件的制造。
◇山崎馬扎克（中國）有限公司INTEGREX e-500HS銑車復(fù)合加工中心。具有多項智能功能，最大加工直徑820mm，最大加工長度1524mm（3048可選），車主軸/車背主軸最高轉(zhuǎn)速3300r/min，車主電機功率30kW，銑主軸最高轉(zhuǎn)速10000r/min，銑主電機功率37kW，X/Y/Z/W軸行程870/500/1598/1529mm，B軸擺角范圍240°，刀庫容量40把。對置主軸、帶Y-A軸功能（可偏心加工）的B-A銑削主軸，可選配下刀塔。
◇山崎馬扎克（中國）有限公司INTEGREX i-630V銑車復(fù)合加工中心。具有多項智能功能，最大工件尺寸?1050×1000mm，工作臺尺寸630 mm×630mm（?800mm可選），X/Y/Z軸行程1425/1050/1050/，B軸擺角范圍150°，C軸360°，X/Y/Z軸快速52m/min，銑主軸最高轉(zhuǎn)速550r/min，銑主軸功率37kW，銑主軸最高轉(zhuǎn)速10000r/min，銑主軸功率37kW，刀庫容量43把，數(shù)控系統(tǒng)Smooth X CNC。
◇大隈機械（上海）有限公司MULTUS-U3000智能化復(fù)合加工機床。拖板上回轉(zhuǎn)直徑650mm，最大加工直徑650mm，最大加工長度1000mm，X/Y/Z/W軸行程645/250/1100/1325mm，B軸擺角范圍-30-210°，C軸360°，主電機最大功率（包括對面主軸）22kW，主軸最高轉(zhuǎn)速5000r/min（包括對面主軸），銑主軸電機最大功率22kW，銑主軸最高轉(zhuǎn)速12000r/min，下刀塔旋轉(zhuǎn)刀具電機最大功率5.5kW，下刀架旋轉(zhuǎn)刀具主軸最高轉(zhuǎn)速6000r/min，XA/Y/ZA軸快速50/40/50m/min，XB/ZB軸快速25/40m/min，刀庫容量40把。動柱（Y軸，可全程強力切削）、對置車主軸、B軸功能銑頭、下置12工位刀塔，具有熱親和、防碰撞、加工導(dǎo)航智能功能，具有機床制造商專業(yè)技術(shù)的0SP-P300S數(shù)控系統(tǒng)，操作舒適簡便，按鍵次數(shù)較傳統(tǒng)機型減少1/2。
◇德國貝托特?哈默機械制造股份公司C42UMT五軸銑車復(fù)合加工中心。X/Y/Z軸行程800/800/550mm，主軸最高轉(zhuǎn)速18000r/min，可傾轉(zhuǎn)臺直徑750mm，HSK-T63刀柄，C軸力矩馬達驅(qū)動，C軸銑/車最高轉(zhuǎn)速65/800r/min，80bar中心內(nèi)冷，波龍Laser Control NT-H 3D A2紅外探頭，刀庫容量42把，海德漢TNC640數(shù)控系統(tǒng)。改良龍門式結(jié)構(gòu)，礦物鑄石床身，一次裝夾實現(xiàn)銑車復(fù)合加工。
◇新日本工機株式會社HM4鏜銑珩磨復(fù)合加工中心。加工直徑范圍10-60mm，主軸最高轉(zhuǎn)速8000r/min，工作臺尺寸420 mm×700mm，工作臺最大承重300kg，X/Y/Z軸行程560/410/400mm，最大珩磨速度（Z軸）20m/min，刀庫容量16把，主電機最大功率5.5kW。該機床在立式加工中心基礎(chǔ)上運用公司旗下池貝工廠（IKEGAI）特有的U軸技術(shù)（鏜刀頭在工作過程中沿徑向運動），不僅可大幅減少鏜刀數(shù)量，還可用于臺階、圓弧、錐度、曲面、內(nèi)外退刀槽、螺紋、仿形以至珩磨加工。
◇埃馬克（中國）機械有限公司太倉分公司VLC 100 GT倒立式車磨加工中心。卡盤最大直徑160mm，最大回轉(zhuǎn)直徑210mm，最大工件直徑100mm，X/Z軸行程900/375mm，主軸最大功率19.5kW，主軸最高轉(zhuǎn)速6000r/min。倒立式布局，自由落屑，刀塔、內(nèi)圓磨削主軸、外圓磨削主軸可在加工區(qū)自由配置，一次裝夾完成硬車削、磨削復(fù)合加工，配有自動上下料系統(tǒng)，適用于小型盤類件，如轎車行業(yè)的傳動齒輪、行星齒輪、鏈輪、凸輪環(huán)、泵環(huán)、凸輪類零件的大批量生產(chǎn)。
◇北京天田機床模具有限公司LC2512C1AJ激光切割沖切復(fù)合加工機。最大切割和沖切加工范圍2500mm×1270mm，激光器功率2kW，加壓能力200kN，最大加工板厚6mm。光纖激光器，機罩和移動門封閉加工區(qū)，不打開移動門也可以上料，最多可搭載4種攻絲模具，實現(xiàn)集約型攻絲加工，通過與ID信息對照，可以防止模具安裝失誤。
◇大連光洋科技集團有限公司KMC800 UMT五軸立式復(fù)合加工中心。工作臺直徑1100mm，工件最大重量1400kg，X/Y/Z軸行程800/800/540mm，X/Y/Z軸快速60m/min，A軸擺角范圍±130°，C軸360°，主軸最高轉(zhuǎn)速12000r/min，主電機功率30kW，三直線軸定位精度/重復(fù)定位精度5/3μm，A/C軸定位精度/重復(fù)定位精度5/3″。改良的龍門框架及整機結(jié)構(gòu)設(shè)計，人造大理石床身，A/C軸直驅(qū)，重心驅(qū)動、高動態(tài)響應(yīng)技術(shù)，拾取式刀庫，節(jié)電20%的智能電源。
4.磨削類機床
（1）概述
本文介紹的包含坐標(biāo)磨、鏜珩磨復(fù)合加工機床、立磨等展品。根據(jù)現(xiàn)有報展資料，磨削類機床展商近50家，展品70余臺。收到展品資料的主要展商有豐田工機、Matrix、津上、大隈機械、臺灣大光長榮、無錫機床、新日本工機、哈挺-HAUSER、哈挺-TSCHUDIN、哈挺-KELLENBERGER、哈挺-VOUMARD、岡本工機、上海機床、北京廣宇大成、青海二機床等。展品種類豐富，涉及領(lǐng)域很廣，包括外圓磨、內(nèi)圓磨、萬能磨、平磨、成形磨、立磨、珩磨、復(fù)合磨、切入磨以及多種專用磨床。展品技術(shù)水平很高，代表了目前全球磨削類機床的最高水平和最新的技術(shù)發(fā)展趨勢。
（2）磨削類機床展品主要特點
首次中國展示的展品較多，凸顯國際機床制造業(yè)對中國市場的重視及寄予的厚望，由此也給參觀者帶來更多的看點和關(guān)注。專用展品多，涉及眾多細分市場和領(lǐng)域，其精湛的專業(yè)技術(shù)與水準(zhǔn)為眾多領(lǐng)域提供了最有效最專業(yè)化的裝備與服務(wù)。專利的動壓、動靜壓技術(shù)在軸承、導(dǎo)軌上廣泛應(yīng)用，提升主軸剛度、運動軸剛度是各制造企業(yè)共同關(guān)注的重點。工作臺和砂輪頭架導(dǎo)軌多采用V平組合滑動導(dǎo)軌并經(jīng)人工刮研，以提高導(dǎo)軌的導(dǎo)向精度、抗震性和自補償性。直接驅(qū)動、直線電機驅(qū)動應(yīng)用廣泛，用以縮短傳動鏈、減少傳動誤差、提高傳動剛度。制造商普遍重視在提供優(yōu)異硬件的同時提供優(yōu)秀的應(yīng)用軟件，以助推裝備效能的充分發(fā)揮以及雙贏策略的實現(xiàn)。在高精、高效方面有新的進展。采用高精度光柵等技術(shù)措施，機床的定位精度、重復(fù)定位精度大幅提升，高線速砂輪、高進給速度大幅提升了磨削效率。
（3）典型機床簡介
◇豐田工機（大連）有限公司e500GP/A數(shù)控外圓磨床。中國首展，最適合于量產(chǎn)的外圓磨床。最大磨削直徑80mm，工作臺上最大回轉(zhuǎn)直徑200mm，頂尖距280mm，砂輪線速度45m/s，砂輪架/工作臺快速40/30m/min，數(shù)控系統(tǒng)（JTEKT）TOYOPUC-GC70（Fanuc 0i可選）。全段磨削的兩頂尖間工件裝卡模式，砂輪架和工作臺V平導(dǎo)軌，滾珠絲杠傳動，高剛性低振動床身，專利的動靜壓軸承，普通砂輪和CBN砂輪可選，高精度過濾冷卻液裝置可選，緊湊的結(jié)構(gòu)尺寸。
◇豐田工機（大連）有限公司GC20Ri-63 CBN凸輪軸復(fù)合磨床。中國首展，工作臺上最大回轉(zhuǎn)直徑320mm，最大磨削直徑300mm，頂尖距630mm，砂輪線速度160m/s，砂輪架快速40m/min，砂輪架定位精度±0.001°，數(shù)控系統(tǒng)（JTEKT）TOYOPUC-GC70。砂輪架回轉(zhuǎn)DD驅(qū)動，砂輪架進給直線電機驅(qū)動，工作臺V平導(dǎo)軌，滾珠絲杠傳動，專利的動靜壓軸承，砂輪架3種砂輪組態(tài)構(gòu)成方式（小直徑+小直徑、大直徑+大直徑、大直徑+小直徑）與回轉(zhuǎn)變換實現(xiàn)全段加工并滿足不同工藝要求。
◇英國馬屈克斯機床（考文垂）有限公司（Matrix Machine Tool Coventry）0550高精度外圓磨床。最大工件直徑150mm，磨削直徑范圍5-100mm，最大工件長度500mm，最大螺紋磨削長度400mm。砂輪自動平衡，所有軸配絕對值編碼器，金剛石砂輪修整器自動修正，配有Profile Matrix軟件，適用于螺紋塞規(guī)、EPS蝸桿、儀表零件、千分尺螺絲的高精度磨削。
◇津上精密機床（浙江）有限公司G300A-500精密外圓磨床。回轉(zhuǎn)直徑300mm，中心距500mm，砂輪線速度2700m/min，X/Z軸快速16/20m/min，砂輪軸電機功率7.5kW。V-平導(dǎo)軌，砂輪主軸動壓軸承支撐，標(biāo)配加工類型輸入功能。
◇西安北村精密機械有限公司NOG200X精密內(nèi)外圓磨床。回轉(zhuǎn)直徑80mm，頂尖距220mm，砂輪架行程150mm，外圓砂輪主軸最高轉(zhuǎn)速1000r/min，內(nèi)圓砂輪主軸最高轉(zhuǎn)速3000r/min，磨削內(nèi)孔直徑范圍6-25mm，磨削內(nèi)孔最大深度40mm，工作臺行程360mm，工作臺角度調(diào)整范圍10°（逆向）-10°（順向），砂輪架角度調(diào)整范圍0-60°（逆向），砂輪電機功率1.5kW。工件采用兩頂尖固定或三爪卡盤夾持，雙V六面滑動人工刮研導(dǎo)軌，兩個運動軸標(biāo)配電子手輪，在自動加工的同時也可轉(zhuǎn)為手動加工。用于精密零件、精密工量具單元弧型面、臺階軸、等深和不等深槽的加工。
◇大隈機械（上海）有限公司GA-26W切入式精密外圓磨床。中國首展，中心距400mm，工作臺回轉(zhuǎn)直徑330mm，最大磨削直徑200mm，最大砂輪直徑610mm，最大工件長度400mm，最大工件重量50kg。大隈獨自開發(fā)的動壓砂輪軸勝任強力磨削和高精度磨削，高剛度V型導(dǎo)軌，適用于汽車等行業(yè)不同批量零件的高效高精生產(chǎn)。
◇臺灣大光長榮機械股份有限公司OCD-3265M3高精度萬能外圓磨床。工作臺上最大回轉(zhuǎn)直徑320mm，最大磨削直徑300mm，最大頂尖距650mm，兩頂尖間最大工件重量150kg，外/內(nèi)圓砂輪線速度2700mm/min，B軸回轉(zhuǎn)角度范圍-40°到+220°，B軸重復(fù)定位精度＜1”，B軸最小設(shè)定角度0.0003°，X/Z軸快速6m/min，工件頭架角度調(diào)整范圍-30°到+90°，外磨頭功率4kW，內(nèi)磨頭主軸功率15kW。砂輪架最多可安裝3個砂輪，一次裝卡可完成內(nèi)外圓和端面的磨削，機床全防護。
◇無錫機床股份有限公司WX-6013數(shù)控高精度內(nèi)凹端面磨床。中國首展，填補國內(nèi)空白。內(nèi)凹端面深度≤50mm，砂輪主軸轉(zhuǎn)速10000r/min，工件轉(zhuǎn)速3000r/min，數(shù)控系統(tǒng)西門子840D，四軸兩兩聯(lián)動。工作精度（以磨削噴油器體為例）：端面平面度0.0009mm（帶內(nèi)凹），表面粗糙度Ra0.05μm，長度尺寸分散≤±0.01mm，平面對夾緊軸線的垂直度≤0.015mm。機床專用于電控共軌柴油噴射系統(tǒng)關(guān)鍵零部件噴油器體、油泵柱塞套內(nèi)凹密封端面的精密磨削，立式布局，光柵控制定位的轉(zhuǎn)臺將工件分別帶入上下料、預(yù)測量、粗磨、精磨等四個工位，每個工位均有一套工件主軸帶動工件旋轉(zhuǎn)，在粗磨位和精磨位上方各有一套電主軸帶動砂輪旋轉(zhuǎn)，對工件進行磨削，配機械手可一鍵完成上下料、預(yù)測量、粗磨、精磨等環(huán)節(jié)。機床在高精度高剛性主軸系統(tǒng)、主軸位置微調(diào)裝置、在線測量與位置控制、重復(fù)裝夾定位精度、微量進給等方面有技術(shù)突破。
◇無錫機床股份有限公司MK1050A/1數(shù)控全自動氣門桿部無心磨床。磨削直徑范圍5-50mm，切入磨削長度145mm，砂輪恒線速度45m/s（最大50m/s），砂輪/導(dǎo)輪徑向與軸向最小進給值0.001mm，導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速范圍5-300r/min（無級），數(shù)控系統(tǒng)三菱Q01，三軸兩兩聯(lián)動，工作節(jié)拍3s/p。工作精度（GB/T4681-2007，以磨削進氣門為例）：桿部直徑尺寸分散±0.005mm、Cpk≥1.67，桿部圓度≤0.002mm、直線度≤0.002mm、錐度≤0.004mm、粗糙度Ra0.2μm。機床專用于發(fā)動機零件進氣門、排氣門桿部位的全自動大批量磨削加工，具有自動進給、自動修整、自動補償?shù)裙δ埽⑴溆凶詣由舷铝蠙C構(gòu)。機床現(xiàn)已在國內(nèi)全面實現(xiàn)進口替代，有些跨國公司還用其進行全球配置，如美國伊頓公司除在中國大陸工廠大量裝備該機床外，在印度、德國、美國、意大利、波蘭的工廠也開始批量使用，日本日鍛公司繼廣州日鍛使用后，印度日鍛也開始采用。
◇新日本工機株式會社HM4數(shù)控鏜珩磨復(fù)合加工機床。工作臺面尺寸420mm×700mm，加工直徑范圍10-60mm，主軸轉(zhuǎn)速范圍1000-8000r/min，工作臺最大承重300kg，主軸錐孔：BT40，X/Y/Z軸行程560/410/400mm，X/Y/Z軸快速5000mm/min，Z軸最大珩磨速度20m/min，刀庫容量16把。可在一臺機床上通過一次裝卡實現(xiàn)高精度鏜銑和珩磨復(fù)合加工，配有珩磨軟件，可廣泛用于RV減速機、液壓泵閥和發(fā)動機等行業(yè)。
◇哈挺中國有限公司HAUSER H35-400高精度坐標(biāo)磨床。X/Y/W軸行程500/300/450mm，磨頭安裝面距工作臺最大距離700mm，主軸中心到立柱距離365mm，工作臺最大承載300kg，直線軸快速2000m/min 。是市場上精度最高的坐標(biāo)磨床，靜壓導(dǎo)軌，靜壓主軸軸承，數(shù)控系統(tǒng)Fanuc 30i，多種磨頭選項，50mm超大行程U軸，磨削精度小于0.5μm。
◇哈挺中國有限公司TSCHUDIN T25生產(chǎn)型萬能磨床。頂尖距400/600mm，Z軸行程500/750mm，X軸行程365mm，Z軸快進速度20m/min，砂輪線速度45（63）m/s，砂輪電機功率10kW。機床以外圓直切或者角向切入磨方式為主，適應(yīng)于各種高精度批量生產(chǎn)的中小規(guī)格零件的加工，結(jié)構(gòu)緊湊，集成了自動上下料系統(tǒng)。
◇哈挺中國有限公司KELLENBERGER VARIA高精度數(shù)控萬能外圓磨床。中國首展，頂尖距1000/1600mm，磨削長度1000/1600mm，中心高200/250/300mm，Z軸行程1170/1670mm，X軸行程365mm，X/Z軸快速10/20m/min，數(shù)控系統(tǒng)海德漢GRINDplus 640（FANUC 31i Model B可選）。X/Z/B的三軸聯(lián)動（需配備KELLENBERGER專利技術(shù)的砂輪自動測量系統(tǒng)KEL-SET），分離式結(jié)構(gòu)設(shè)計阻斷了震動和熱量的傳遞，X、Z軸采用靜壓導(dǎo)軌實現(xiàn)0.1μm微進給，高扭矩直驅(qū)B軸及預(yù)緊靜壓導(dǎo)軌及高精度絕對值圓光柵實現(xiàn)0.0001°進給，并在鎖緊與非鎖緊兩種狀態(tài)下都能正常工作。
◇哈挺中國有限公司VOUMARD VM150多功能型內(nèi)外圓磨床。最大磨削內(nèi)孔直徑200mm+砂輪直徑，最大磨削外圓直徑260mm–砂輪直徑，最大建議磨削長度250mm，工件頭架可編程最大回轉(zhuǎn)速度850r/min，最大承重能力200或250daN/100mm，X/Z軸行程230/500mm，X/Z軸快速10/20m/min。為中、大規(guī)格工件萬能型內(nèi)圓磨床，既可磨削內(nèi)孔還可以磨削外徑，且有多種的卡盤和修整器選項可供選配，手工刮研導(dǎo)軌，實現(xiàn)亞微米的加工精度。
◇岡本工機（常州）有限公司HPG500高精度數(shù)控平面磨床。中國首展，工作臺尺寸500 mm×150mm，工作臺上面到砂輪下面距離390mm，砂輪尺寸（外徑×寬×內(nèi)徑）180×32×31.75mm，砂輪主軸變頻電機功率2.2kW。以追求精度和環(huán)保為目標(biāo)的明面磨床，上下前后最小進給量0.1μm，左右前后采用V-V刮研導(dǎo)軌面，1.45倍傳統(tǒng)機型主軸剛度，高剛度體框架，排除了發(fā)熱變形的低油壓構(gòu)造，無需處理廢油，上下前后配標(biāo)準(zhǔn)數(shù)顯光柵尺。
◇岡本工機（常州）有限公司UGM3100NC精密復(fù)合外圓磨床。工作臺左右移動量1250mm，外圓砂輪主軸功率11kW，內(nèi)圓砂輪主軸功率3.7kW。回轉(zhuǎn)砂輪頭架搭載外徑、斜面和內(nèi)孔加工的砂輪軸，一次裝夾自動連續(xù)完成外圓、端面、內(nèi)孔磨削等復(fù)合加工，具有在線測量及自動補正功能，可進行高精度自動循環(huán)加工，T型一體式機床框架，無懸垂，磨削穩(wěn)定，主軸DD電機驅(qū)動。
◇岡本工機（常州）有限公司PSG52CANC數(shù)控精密成形磨床。工作臺尺寸550 mm×200mm，工作臺上面到砂輪下面距離395mm，砂輪尺寸（外徑×寬×內(nèi)徑）180×13×31.75mm，砂輪主軸功率2.2kW。高剛性低懸垂立柱結(jié)構(gòu)，2軸閉環(huán)控制，對話式編程軟件含有凹槽磨削、復(fù)合磨削、輪廓磨削等常年積累的工藝經(jīng)驗，所附附件進一步提升凹槽加工精度。
◇上海機床廠有限公司H405-AJ數(shù)控曲軸磨床。最大回轉(zhuǎn)直徑200mm，最大磨削長度750mm，最大砂輪線速度150m/s，最大工件重量30kg，中心架上最大可磨削直徑60mm。加工精度：圓度0.005mm，直線度0.004mm，表面粗糙度0.8μm。臥式布局，砂輪架移動數(shù)控切點跟蹤磨削方式，一次裝夾完成曲軸主軸頸和連桿頸的外圓磨削，滾動軸承支承內(nèi)裝式力矩電機工件主軸，滾動軸承支承砂輪主軸，X軸閉式靜壓導(dǎo)軌直線電機驅(qū)動，固定式頂尖，金剛滾輪修整器，液壓中心架。
◇上海機床廠有限公司H367數(shù)控隨動高精度偏心軸磨床。中心高125mm，最大工件回轉(zhuǎn)直徑200mm，最大工件安裝長度500mm，工件最大偏心距5mm，最大工件重量30kg，FANUC數(shù)控系統(tǒng)。加工精度：圓度0.0015（非偏心圓檔）/圓度0.002mm（偏心圓檔），直徑縱截面一致性（偏心圓檔）0.0025mm，偏心距誤差±0.0025mm，表面粗糙度Ra0.32μm。用于偏心軸類零件的批量加工，一次裝卡完成多檔偏心軸外圓表面的自動循環(huán)磨削。整體式床身結(jié)構(gòu)，帶有C軸的伺服電機驅(qū)動的工件頭架，動靜壓軸承砂輪主軸，直線電機驅(qū)動及高精度光柵反饋的X軸，伺服電機直驅(qū)Z軸，具有自動對刀功能，并且可以根據(jù)用戶需要配備高精度偏心軸磨削量儀。
◇上海機床廠有限公司H405-BE數(shù)控復(fù)合磨床。中心高200mm，最大磨削直徑320mm，最大磨削長度1000mm，磨削孔徑范圍25-150mm，最大磨削深度100mm，最大工件重量150kg，西門子數(shù)控系統(tǒng)。一次裝卡完成外圓、內(nèi)孔、端面復(fù)合加工，還可用于非圓磨削，配有動平衡裝置的滾動軸承砂輪主軸，滾動軸承支撐的具有C軸功能的直驅(qū)工件主軸。
◇杭州杭機股份有限公司MGKF600/C高精度擺線輪針齒殼立式復(fù)合磨床。工作臺直徑400mm，最大磨削高度400mm，磨削孔徑范圍100-400mm，X/Y/Z軸行程500/1300/600mm，砂輪主軸轉(zhuǎn)速18000r/min，砂輪線速度60m/min，專用砂輪主軸轉(zhuǎn)速18000r/min。一次安裝完成RV減速器擺線輪針齒殼的內(nèi)齒、內(nèi)外圓以及端面的復(fù)合磨削加工。
◇北京廣宇大成數(shù)控機床有限公司MK1320G數(shù)控外圓磨床。中心高125mm，磨削直徑范圍15/200mm，最大磨削長度500mm，工件最大重量80kg，X/Z軸行程600/300mm，X/Z軸快速10/5m/min，上臺擺動角范圍順時針5°逆時針5°，砂輪線速度60m/s，砂輪電機功率7.5kW，進口中文界面西門子數(shù)控系統(tǒng)。專利的中間止推動靜壓軸承砂輪主軸，雙層平v貼塑導(dǎo)軌工作臺，錐度調(diào)整方便，固定工件頭架，交流變頻電機驅(qū)動工件主軸，液壓尾架，單點金剛筆修整砂輪，軸向定位器可選。
◇北京廣宇大成數(shù)控機床有限公司MGK2850數(shù)控立式萬能磨床。工作臺直徑（帶磁盤）500mm，最大工件高度400mm，最大工件重量1500kg，X/Z軸行程1086/460mm，工作臺回轉(zhuǎn)精度（軸向和徑向）0.0015mm，直線軸重復(fù)定位精度0.004mm；主軸回轉(zhuǎn)精度（軸向和徑向）0.001mm，西門子數(shù)控系統(tǒng)。加工精度：圓度0.002mm，圓柱度0.004mm，平面度0.002mm，粗糙度0.2μm。機床立式布局，五軸控制，兩兩聯(lián)動，專利靜壓回轉(zhuǎn)工作臺，力矩電機直驅(qū)，徑向跳動和軸向竄動≤1μ，工作臺外沿直徑500mm處端面跳動≤1μ，并可配裝C軸功能，可配備德國海德漢精密圓光柵，專利的砂輪動靜壓主軸，主軸的徑向跳動和軸向竄動≤1μ。
◇青海第二機床制造有限責(zé)任公司SK721全自動數(shù)控絲錐磨床。加工直徑范圍1-10mm，最大加工長度80mm，最大工件長度100mm，加工導(dǎo)程范圍0-999mm，磨頭角度調(diào)整范圍±10°，砂輪軸功率5.5kW。適用于小規(guī)格絲錐、螺桿、螺紋環(huán)規(guī)、蝸桿、航空緊固件、醫(yī)用外科接骨螺絲等直螺紋、錐螺紋及公、英制螺紋及小規(guī)格擠壓絲錐的螺紋的磨削加工。
（中國機床工具工業(yè)協(xié)會 周敏森）
